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应用领域

炼钢厂、炼铁厂、铸造厂、发电厂、铁合金厂、耐火厂等的烟气治理除尘系统;焦炭、化工、染料、制药、炭黑、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;电子行业、采矿、木材加工、粮食加工、面粉等的灰尘治理和净化收集;铝电解、锌、铜、铅、锡及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收;建材、沥青混凝土搅拌、石灰、水泥陶瓷、石膏等生产场所;燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、流体化床锅炉等烟气过滤。

设备特点

1 / 设计为内部分室结构,处理气体量大,除尘效果好;

2 / 采用定时和定阻双选清灰模式,运行阻力波动小,落灰均匀,除尘效果稳定;

3 / 设计精密,除尘效率可达99.9%以上,粉尘排放可控制在20mg/Nm³以下;

4 / 采用PLC自动控制,操作管理简单,性能稳定,后期维护工作量小;

5 / 电磁阀为进口膜片,使用寿命长,设备运行稳定。

工作原理

乐发lv当含尘气体由进风口烟道进入除尘器后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性、碰撞、自然沉降和烟道壁阻挡等原因落入除尘灰斗,大部分粉尘随气流充满烟道后下沉,经布风系统平均分配后从各个除尘室底部进入,由于除尘滤料的阻挡、粉体间摩擦静电吸附等作用,粉尘被阻留在滤袋外表面,并逐渐覆盖叠加形成粉尘层,进一步提高了滤袋对后来粉尘的过滤能力。

乐发lv在引风机的气流引导下,粉尘气体经滤袋净化后,由滤袋内部进入净气室箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表的粉尘层逐渐增厚,除尘设备过滤阻力加大。当阻力达到预先设定值时,清灰控制系统发出信号进行清灰。此时提升气缸打开,阀板孔关闭,整个除尘室被隔离开来,脉冲控制仪引导电磁脉冲阀进行喷吹清灰。

乐发lv清灰完成后,提升气缸缩回,提升阀再次打开,该除尘室又进入过滤工作状态。各个除尘室依次进行,分别实现独立过滤和清灰。注:气箱脉冲袋式除尘器清灰控制系统有定时和定阻两种控制方式,可根据生产实际情况灵活选择。


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